日本东丽 PPS A673M WR 高刚性

东丽PPS塑胶材料中的A673M WR高刚性款来啦！它以出众的高刚性特质，在工业应用舞台上大放异彩。其高刚性性能为部件赋予强大支撑力，无论是复杂工况还是高负荷场景，都能稳健发挥，凭借东丽精湛的研发工艺，适配多种对刚性有严苛要求的领域，开启高刚性PPS材料应用的崭新篇章，尽显东丽在塑胶材料领域高刚性技术的卓越风范。

东丽A673M WR：高刚性PPS材料，开启工程塑料性能新纪元

在高端工程塑料领域，日本东丽始终以技术创新行业发展。其推出的A673M WR型聚苯（PPS）材料，凭借突破性的高刚性特性，正在成为汽车、电子、工业设备等领域的理想解决方案。这款材料不仅延续了PPS固有的耐高温、耐化学腐蚀等优势，更通过分子结构优化实现了刚性性能的质的飞跃。

刚性升级：突破传统PPS的物理极限

A673M WR的核心竞争力在于其独特的分子链设计。东丽研发团队通过引入刚性芳香环结构，并优化结晶度控制技术，使材料在保持PPS典型高模量的同时，弯曲模量较常规型号提升25%。实测数据显示，在23℃环境下，其弯曲模量可达14GPa，即使在180℃高温环境中仍能维持10GPa以上的刚性表现。这种特性使其在发动机周边部件、精密齿轮等需要长期承受机械应力的场景中表现卓越。

度性能平衡的艺术

高刚性往往伴随脆性增加的风险，但A673M WR通过纳米级无机填料分散技术，在刚性提升的同时保持了优异的冲击韧性。其缺口冲击强度达到6kJ/m²，较传统增强PPS提高15%，有效解决了高刚性材料易开裂的行业痛点。此外，材料维持了PPS家族标志性的耐水解性（在100℃沸水中浸泡1000小时后强度保持率＞90%）和阻燃性（UL94 V-0级），为复杂工况提供保障。

应用场景的性拓展

在新能源汽车领域，A673M WR已成为电池包结构件、电机端盖的优选材料。其高刚性特性可减少部件厚度达30%，在实现轻量化的同时确保振动噪声控制水平。在5G通信领域，该材料凭借低介电损耗特性，正被应用于高频滤波器支架，有效解决传统金属材料重量大、易腐蚀的问题。

东丽A673M WR的推出，标志着工程塑料进入"刚性可控"的新时代。通过的分子设计，这款材料不仅重新定义了PPS的性能边界，更为制造业提供了兼顾效率与可靠性的创新选择。随着工业对轻量化、高耐久性需求的持续增长，A673M WR必将推动更多行业实现材料应用的突破性变革。